労働安全衛生対策

災害事例研究 No.11 【木材製造業】

ＮＣルータの主軸ヘッドと操作盤との間に挟まれる

災害発生の状況

　労働災害が発生した工程は、パチンコ台の部材を切削加工するため、ＮＣルータ（数値制御により切削、穴あけ、切断加工する自動加工機械で、今回の機械はルータ２軸、ドリル１軸、丸のこ１軸を備えるものである）のテーブルに加工材（900 mm×470 mm）をセットし、この加工材から330 mm×450 mmの部材２枚を切削加工するものである。
　切削加工は、第１主軸ヘッドの主軸に取り付けられたルータピットで行うようものであり、プログラムされた作業工程（部材Ａを加工後、同Ｂを加工して元の位置へ戻るものである）、仕上寸法により部材ＡおよびＢが自動的に切削加工され、仕上がるものである。
　労働災害発生当日の被災者の作業は、この切削作業中、操作盤とテーブルの間において、切削加工により出る端材の除去と切くずの清掃、加工状況の監視などを行うものであった。

　被災者は、ＮＣルータを起動（主軸ヘッドが図の左側から右側の位置に移動）し、切削加工された部材Ａの端材の除去などを行った後、部材Ｂが切削加工されるまで少し時間がかかるため、操作盤のアームに腰かけてルータの切削状況を監視していた。部材Ａ及びＢの切削加工が終わり、主軸ヘッドが図の破線の位置から元の実線の位置（原点）に戻ってきたとき、操作盤のアーム上に腰掛けていた被災者が、操作盤と主軸ヘッドの部分に挟まれ、死亡したものである。

災害発生の原因

労働災害の発生原因としては、次のことが考えられる。

1. 機械の稼動中、被災者が主軸ヘッドの移動範囲に立ち入り、操作盤のアーム上に腰掛けていたこと。
2. 主軸ヘッドの移動範囲への立ち入りを防止する措置を講じていなかったこと。
3. 作業者に対する機械の機能に関する教育が不十分であったこと。
4. この切削加工作業について、作業手順（作業標準）が定められていなかったこと。

災害防止対策

1. 主軸ヘッドが自動的に移動する機械では、主軸ヘッドの移動範囲を作業者に分かるように明確にするとともに、主軸ヘッドの移動範囲に作業者が入ることを防止するための囲い、柵等を設けること。
   また、機械の稼動中は、囲い、柵等で囲った内部を立入禁止区域とし、作業者に徹底すること。
2. 作業者を機械の操作に就かせるときは、その機械の機能、安全等についての教育を必ず行うこと。
   特に、自動制御される機械の可動部は、複雑な動きをするものも多いので、作業手順を定め、安全作業を励行させることが重要である。
3. 切削加工作業について、安全を含めた適正な作業標準を作成し、これに基づく安全教育の徹底を図ること。
   その際、部材の加工方法（部材の設置位置、主軸ヘッドの移動範囲等）を検討し、機械が稼動中は、操作盤およびアームとテーブル間での作業を避ける必要がある。

関係法令